磨料的化学和物理属性决定其用途，这些属性可以通过化学分析、粒度分析等科学的方法得到结果。伊东风有专业的注册实验室，实验仪器完备。伊东风磨料在冶炼、制粒、精加工、入库、出库均有严格的检测。以下的术语、缩略语或技术参数在接下来的产品描述中会被提及，如若不明，可随时查阅。
化学分析
化学分析对于确定磨料特性有及其重要的作用，直接影响磨具的特性。一般认为，棕刚玉的分级利用磨料中的铝含量，铝含量越高，磨料硬度越高，制成的磨具磨削效率越高。当然棕刚玉除了氧化铝，还有少量化学元素也影响着颜色和质量，以下的化学符号在伊东风产品介绍中会经常出现。
物理性质
1）硬度：
指外力侵入时物体所表现的抵抗能力。常见磨料中，硬度从大到小依次为金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅、刚玉、石榴石。一般来说，磨料中主要化学成分含量越高，硬度越高。杂质对磨料硬度有影响，一般随杂质含量增加而降低，但刚玉中的TiO2在一定范围内可提高硬度。
2）强度：
单颗磨粒在静压作用下，破碎时的负荷值，单位N。是以一定粒度磨料的基本粒，所承受的最大垂直压力（即破碎压力）的算术平均值作为其抗压强度值。
3）韧性：
磨料的韧性是指磨粒在磨削力的作用下抵抗破碎的能力。一般来说，一定的韧性，能保证磨料的使用寿命。磨料的韧性越高，金属的单位磨下量也越多，但韧性过高会影响磨料的自锐性。
4）脆性：
磨料的脆性与其化学成分、形状、边缘锐度、孔隙率和晶体结构有关。脆性和韧性一对相对应的属性，可以通过韧性测定仪测出，韧性越大，脆性越小。
5）颗粒形状：
对辊加工方式下的磨料为尖状、片状，球磨加工方式下的磨料为多棱角，巴马克加工方式下的磨料为立方体，形状规则。
6）堆积密度：
磨粒在自然堆积的情况下，在空气中单位体积内磨粒的质量，单位g/cm3.尖状、片状的堆积密度小于多棱角；立方体的堆积密度最大。
7）粒度组成：
某一粒度号磨粒中各不同尺寸颗粒的重量百分数。磨料的粒度组成变化过大，将对磨具的磨削效率，表面粗糙度有影响。粗磨粒粒度组成用筛分法测定，微粉的粒度组成用沉降法测定。
8）磁性物：
磨粒中感磁物质的统称。磨料中的磁性物通常是铁及其硅、钛、铝的合金，是使磨具产生斑点的内在因素，伊东风磨料加强了磁选，用磁性物测定仪来确保降磁效果。
9）亲水性：
磨粒在一定直径的玻璃试管内紧密堆积，下端浸入水中，在给定的时间内，管内水上升的高度（mm）。磨粒亲水性直接影响磨料与结合剂的结合，在涂附磨具生产中，则直接影响着胶液用量、磨料与基体的粘结强度及使用性能。煅烧处理可明显提高其亲水性。
10）清洁度：
磨料颗粒表面粘附的微细粉尘的多少，也就是磨料是否干净。清洁度的高低影响磨料与结合剂结合的牢靠程度。清洁度低的磨料不容易与结合剂结合，制成的磨具容易造成磨粒脱落。
11）颗粒密度：
指单位体积内所含磨料的质量，单位g/cm3。颗粒密度是反映磨料结晶完善程度和纯度的重要指标。刚玉磨料的颗密度通常在3.90~4.00g/cm3范围内，随磨料粒度变化而略有波动。颗粒密度是指排除开口气孔，不排除闭口气孔的密度。
12）自锐性：
磨具在磨削加工中由于磨粒新的切削刃不断形成，或钝化的磨粒从结合剂中脱落，从而保持切削能力的性能。自锐性好，磨削效率高，但产品磨损也快。
13）比表面积：
单位质量的磨料所具有的总表面积，单位㎡/g。
14）自由磨粒:
在自由状态下直接进行研磨或抛光的磨料。
15）微粉分级：
当期常用的棕刚玉磨料的分级法主要有：干分法和水分法。干分法又有筛分法和气流法，水分法又有溢流法和沉降法。
